水泥管原材料技術要求

技術要求

4.1  原材料

4.1.1  水泥管水泥應采取標號不低于425的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。亦可采用標號不低于425的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的規定。

4.1.2  集料應符合GB/T 14684、GB/T 50204的規定。石子最大粒徑不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于環向鋼筋凈距的3/4。細集料宜采用硬質中砂，細度模數Mk為2.3~3.0。

4.1.3  水泥管混凝土允許摻加摻合料及外加劑。當摻用粉煤灰摻合料時，應符合GB 1596、JGJ 28的規定；當摻用外加劑時，應符合GB 8076、GBJ 119的規定；當摻用其他摻合料時，應符合其他相應標準的規定。

4.1.4  混凝土拌和用水符合JGJ 63的規定。

4.1.5  鋼材應采用一般用途的低碳鋼絲、普通低碳鋼熱軋圓盤條、冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲，其性能應符合GB 343、GB 701或JC/T 540的規定。

4.2  構造要求

4.2.1  水泥管混凝土強度

    制管用混凝土的設計強度不宜低于40MPa。產品出廠時的混凝土強度不應低于設計強度的90%。

4.2.2鋼筋骨架

4.2.2.1環向鋼筋的混凝土保護層最小厚度：當管壁厚小于100mm時，應不小于15mm；當管壁厚度等于或大于100mm時，應不小于20mm。

4.2.2.2鋼筋骨架直徑，在滿足保護層要求的前提下，其尺寸誤差為±5mm。

4.2.2.3環向鋼筋的接頭處理，必須符合GB 50204的規定。

4.2.2.4鋼筋骨架的環向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的三倍。鋼筋直徑不得小于4mm，管子兩端的環向鋼筋應密箍1~2圈。

4.2.2.5鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4mm，根數不得少于6根，受綁骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm，焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。環向鋼筋端面保護層應為20mm±5mm。

4.3水泥管外觀質量

4.3.1管子內、外表面應無裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限）。

4.3.2管子不得有有害傷痕，其端面、表面、雙插口及鋼承口管插口外表面必須平整。

4.3.3在下列情況下，管子允許進行修補：

a） 水泥管管子內表面凹深不超過5mm，粘皮深度最大值不超過10mm，粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面的1/20，每塊面積不超過100cm2；

b） 管子內表面有局部塌落但無露筋現象，塌落面積不超過管子內表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2。

c） 合口縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。

d） 端面碰傷縱向深度不超過100mm，環向長度限值不得超過表6規定。